წინა კვირაში ჩვენ წარმოვადგინეთ ფირის კონდენსატორების დახვევის პროცესი და ამ კვირაში მინდა ვისაუბრო ფირის კონდენსატორების ძირითად ტექნოლოგიაზე.

1. მუდმივი დაძაბულობის კონტროლის ტექნოლოგია

სამუშაო ეფექტურობის საჭიროებიდან გამომდინარე, გრაგნილი ჩვეულებრივ უფრო მაღალ სიმაღლეზეა, ძირითადად, რამდენიმე მიკრონი.განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, თუ როგორ უნდა უზრუნველყოთ ფილმის მასალის მუდმივი დაძაბულობა მაღალსიჩქარიანი გრაგნილის პროცესში.დიზაინის პროცესში ჩვენ არა მხოლოდ უნდა გავითვალისწინოთ მექანიკური სტრუქტურის სიზუსტე, არამედ გვაქვს სრულყოფილი დაძაბულობის კონტროლის სისტემა.

მართვის სისტემა ზოგადად შედგება რამდენიმე ნაწილისგან: დაძაბულობის რეგულირების მექანიზმი, დაძაბულობის გამოვლენის სენსორი, დაძაბულობის რეგულირების ძრავა, გარდამავალი მექანიზმი და ა.შ. დაძაბულობის კონტროლის სისტემის სქემატური დიაგრამა ნაჩვენებია ნახ.3-ზე.

ფირის კონდენსატორები საჭიროებენ გარკვეულ სიმტკიცეს გრაგნილის შემდეგ, ხოლო ადრეული გრაგნილი მეთოდია ზამბარის გამოყენება, როგორც აორთქლება გრაგნილის დაძაბულობის გასაკონტროლებლად.ეს მეთოდი გამოიწვევს არათანაბარ დაძაბულობას, როდესაც გრაგნილი ძრავა აჩქარებს, ანელებს და ჩერდება გრაგნილის პროცესში, რაც გამოიწვევს კონდენსატორის ადვილად დარღვევას ან დეფორმაციას, ასევე დიდია კონდენსატორის დაკარგვა.ლიკვიდაციის პროცესში უნდა შენარჩუნდეს გარკვეული დაძაბულობა და ფორმულა ასეთია.

F=K×B×H

ამ ფორმულაში:F-ტესიონი

             K-დაძაბულობის კოეფიციენტი

             B-ფილმის სიგანე (მმ)

            H-ფირის სისქე (μm)

მაგალითად, ფირის სიგანე = 9 მმ და ფირის სისქე = 4,8 μm.მისი დაძაბულობაა:1.2×9×4.8=0.5(N)

განტოლებიდან (1) შეიძლება გამოვყოთ დაძაბულობის დიაპაზონი.მორევის ზამბარა კარგი წრფივობით არჩეულია დაძაბულობის პარამეტრად, ხოლო უკონტაქტო მაგნიტური ინდუქციური პოტენციომეტრი გამოიყენება დაძაბულობის უკუკავშირის გამოსავლენად, რათა აკონტროლოს გამომავალი ბრუნვის მომენტი და გადახვევის DC სერვო ძრავის მიმართულება გრაგნილი ძრავის დროს, ისე, რომ დაძაბულობა მუდმივია დახვევის პროცესში.

2. გრაგნილის მართვის ტექნოლოგია

 კონდენსატორის ბირთვების სიმძლავრე მჭიდრო კავშირშია გრაგნილების შემობრუნების რაოდენობასთან, ამიტომ კონდენსატორის ბირთვების ზუსტი კონტროლი ხდება ძირითადი ტექნოლოგია.კონდენსატორის ბირთვის გრაგნილი ჩვეულებრივ კეთდება მაღალი სიჩქარით.ვინაიდან დახვევის რაოდენობა პირდაპირ გავლენას ახდენს სიმძლავრის მნიშვნელობაზე, მოხვევის რაოდენობის კონტროლი და დათვლა მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს, რაც ჩვეულებრივ მიიღწევა მაღალი სიჩქარის დათვლის მოდულის ან სენსორის გამოყენებით მაღალი გამოვლენის სიზუსტით.გარდა ამისა, მოთხოვნის გამო, რომ მატერიალური დაძაბულობა შეიცვალოს რაც შეიძლება ნაკლებად გრაგნილის პროცესის დროს (თორემ მასალა გარდაუვლად დაიძაბება, რაც გავლენას მოახდენს სიმძლავრის სიზუსტეზე), გრაგნილმა უნდა გამოიყენოს ეფექტური კონტროლის ტექნოლოგია.

სეგმენტირებული სიჩქარის კონტროლი და გონივრული აჩქარება/შენელება და ცვლადი სიჩქარის დამუშავება ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური მეთოდია: გრაგნილების სხვადასხვა სიჩქარის გამოყენება გამოიყენება სხვადასხვა გრაგნილი პერიოდისთვის;ცვლადი სიჩქარის პერიოდის განმავლობაში, აჩქარება და შენელება გამოიყენება გონივრული ცვლადი სიჩქარის მრუდებით, რათა აღმოიფხვრას ჟიტერი და ა.შ.

3. დემეტალიზაციის ტექნოლოგია

 მასალის რამდენიმე ფენა დახვეულია ერთმანეთზე და საჭიროებს თერმული დალუქვის დამუშავებას გარე და ინტერფეისზე.პლასტიკური ფირის მასალის გაზრდის გარეშე გამოიყენება არსებული ლითონის ფირი და გამოიყენება მისი ლითონის ფირი და მისი ლითონის მოპირკეთება ამოღებულია დემეტალიზაციის ტექნიკით პლასტიკური ფილმის მისაღებად გარე დალუქვამდე.

ამ ტექნოლოგიას შეუძლია დაზოგოს მასალის ღირებულება და ამავდროულად შეამციროს კონდენსატორის ბირთვის გარე დიამეტრი (მაგ შემთხვევაში ბირთვის თანაბარი სიმძლავრე).გარდა ამისა, დემეტალიზაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით, ლითონის ფირის გარკვეული ფენის (ან ორი ფენის) ლითონის საფარი შეიძლება წინასწარ მოიხსნას ბირთვის ინტერფეისიდან, რითაც თავიდან აიცილებს გატეხილი მოკლე ჩართვის წარმოქმნას, რაც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს მოსავლიანობას. დახვეული ბირთვებიდან.სურათი.5-დან შეიძლება დავასკვნათ, რომ იგივე მოცილების ეფექტის მისაღწევად.მოხსნის ძაბვა განკუთვნილია რეგულირებადი 0 ვ-დან 35 ვ-მდე.სიჩქარე უნდა შემცირდეს 200 რ/წთ-დან 800 რ/წთ-მდე დემეტალიზაციისთვის მაღალი სიჩქარით დახვევის შემდეგ.განსხვავებული ძაბვისა და სიჩქარის დაყენება შესაძლებელია სხვადასხვა პროდუქტისთვის.

4. სითბოს დალუქვის ტექნოლოგია

 სითბოს დალუქვა არის ერთ-ერთი ძირითადი ტექნოლოგია, რომელიც გავლენას ახდენს ჭრილობის კონდენსატორის ბირთვების კვალიფიკაციაზე.სითბური დალუქვა არის მაღალი ტემპერატურის შედუღების რკინის გამოყენება პლასტიკური ფირის დაჭიმვისა და დასამაგრებლად დახვეული კონდენსატორის ბირთვის ინტერფეისზე, როგორც ნაჩვენებია სურათზე.6-ზე.იმისათვის, რომ ბირთვი თავისუფლად არ დაიბრუნოს, საჭიროა საიმედოდ შეკვრა და ბოლო სახე ბრტყელი და ლამაზი იყოს.რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ სითბოს დალუქვის ეფექტზე, არის ტემპერატურა, სითბოს დალუქვის დრო, ბირთვის გახვევა და სიჩქარე და ა.შ.

ზოგადად, სითბოს დალუქვის ტემპერატურა იცვლება ფილმისა და მასალის სისქესთან ერთად.თუ იგივე მასალის ფირის სისქე არის 3μm, სითბოს დალუქვის ტემპერატურა 280℃ და 350℃ დიაპაზონშია, ხოლო ფილმის სისქე არის 5.4μm, სითბოს დალუქვის ტემპერატურა უნდა იყოს მორგებული დიაპაზონში. 300cc და 380cc.თბოდალუქვის სიღრმე პირდაპირ კავშირშია თბოდალუქვის დროს, დაჭიმვის ხარისხთან, შედუღების რკინის ტემპერატურასთან და ა.შ. თბოდალუქვის სიღრმის დაუფლება ასევე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმისთვის, შესაძლებელია თუ არა კვალიფიციური კონდენსატორის ბირთვების წარმოება.

5. დასკვნა

 ბოლო წლების კვლევისა და განვითარების შედეგად, ბევრმა საშინაო აღჭურვილობის მწარმოებელმა შეიმუშავა ფირის კონდენსატორის გრაგნილი მოწყობილობა.ბევრი მათგანი უკეთესია, ვიდრე ერთი და იგივე პროდუქტი სახლში და მის ფარგლებს გარეთ, მასალის სისქის, გრაგნილის სიჩქარის, დემეტალიზაციის ფუნქციის და დახვევის პროდუქტების ასორტიმენტის თვალსაზრისით და აქვს საერთაშორისო მოწინავე ტექნოლოგიების დონე.აქ არის მხოლოდ მოკლე აღწერა ფილმის კონდენსატორის გრაგნილი ტექნიკის ძირითადი ტექნოლოგიის შესახებ და ვიმედოვნებთ, რომ ტექნოლოგიის უწყვეტი პროგრესით, რომელიც დაკავშირებულია შიდა კინოკონდენსატორების წარმოების პროცესთან, ჩვენ შევძლებთ ჩინეთში ფირის კონდენსატორების წარმოების აღჭურვილობის ინდუსტრიის ენერგიულ განვითარებას. .